처리 중에는 솔기 파이프 생산 액세서리 , 재질의 불균일성, 가공 응력, 열처리 중 구조적 변화 등의 요인으로 인해 액세서리가 변형되는 경우가 많습니다. 액세서리의 치수 및 모양 정확성을 보장하려면 변형 보정이 필요합니다.
기계적 수정: 기계적 수정은 부품의 모양과 크기를 외력을 가하여 소성 변형을 일으켜 수정하는 방법입니다. 일반적으로 사용되는 기계적 교정 방법에는 압력 교정, 굽힘 교정 등이 포함됩니다. 이 방법은 변형이 적고 모양이 단순한 액세서리에 적합합니다.
열 보정: 열 보정은 열처리 과정에서 재료의 열가소성을 보정하는 방법입니다. 액세서리를 국지적으로 또는 전체적으로 가열하여 열팽창 또는 연화를 일으킨 다음 교정을 위해 외력을 가하는 방식입니다. 열교정은 교정력을 감소시켜 기계적 교정 시 발생할 수 있는 균열이나 파손 등의 문제를 방지할 수 있습니다. 단, 냉각 과정에서 부속품이 다시 변형되는 것을 방지하기 위해 열 교정 후에는 적절한 냉각 처리를 수행해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
포괄적인 교정: 복잡한 형상이나 고정밀 요구 사항이 있는 이음매 없는 파이프 생산 액세서리의 경우 포괄적인 교정 방법이 필요한 경우가 많습니다. 기계적 교정과 열 교정의 장점을 결합하여 여러 교정 및 측정 조정을 통해 이상적인 형상과 치수 정확도를 점차적으로 달성할 수 있습니다.
